熱電偶使用壽命短的原因分析
更新時間：2019-09-24 點擊次數：1031次
就正常使用的熱電偶本身來說，理論壽命無限。如果不與介質接觸，正確使用壽命可達10年以上。否則，要視介質而定。
熱電偶的損壞通常都是過熱或、保護管或接線盒損壞，導致熱電偶接觸介質或環境中的破壞性物質而引起。
1、熱電偶使用壽命短的原因分析
使用電石渣配料，水泥回轉窯三次風風速較快且有熟料飛砂測溫點風速較快，溫度在950-1050℃，該工位測溫選用的是常規厚壁裝配式熱電偶，熱電偶保護管在帶顆粒料的高溫高速氣流沖刷下磨蝕嚴重，熱電偶短時間內就損壞，增大了儀表工維護工作量和儀表更換成本。
2、熱電偶耐磨問題解決方案
通過改變測點位置及熱電偶安裝方式，解決現場熱電偶耐磨難題：
①將裝配式熱電偶更換為合金耐磨頭的耐磨熱電偶
將裝配式熱電偶更換為合金耐磨頭的耐磨熱電偶將大幅增加儀表采購成本，經工廠權衡后未采用該方法。
②此方法是筆者結合現場工況和反復試驗后得到的，在本文分享給大家：
a、按照設計院圖紙要求，熱電偶測點位于水泥回轉窯三次風閘板閥之前，高速風從閘板閥底部通過。經筆者改造，將測溫點從閘板閥前移至閥后，閘板閥對熱電偶起到保護作用，可大幅改善熱電偶保護管磨蝕情況。
b、在測溫點處用焊接一段帶鎖緊螺絲的鋼管，將裝配式熱電偶從鋼管中插入風道并用鎖緊螺絲固定。運行時要求操作人員每兩小時巡檢時松開螺絲將熱電偶順時針旋轉45°再固定好。這樣使熱電偶測量端保護管均勻磨損，達到延長熱電偶使用壽命的目的。
3、調整后的效果
在調整熱電偶安裝位置和使用后，熱電偶使用壽命延長到15天，在沒有增加投入情況下解決了水泥回轉窯三次風測溫熱電偶使用壽命短的問題，同時也解決了因長期單面磨損導致熱電偶保護管不能充分利用的問題。此改造延長了裝配式熱電偶使用壽命延命、改善了生產環境、降低了儀表維護勞動強度、減少了儀表投入費用，為水泥系統中篦冷機清潔低成本運行奠定了基礎。
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